Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μηχανών αιωρούμενων κυλινδρικών σωλήνων από σκυρόδεμα

Η διαδικασία σχηματισμού αιωρούμενων κυλίνδρων προσφέρει συγκεκριμένα πλεονεκτήματα ενώ παρουσιάζει και ορισμένους περιορισμούς.
Η διαδικασία αιωρούμενου κυλίνδρου χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση παραγωγής και σχετικά χαμηλό κόστος. Διαθέτει σύντομο κύκλο παραγωγής, απλή διαδικασία και εύκολα ελεγχόμενη ποιότητα. Τα δεδομένα του κλάδου δείχνουν ότι αυτή η διαδικασία κατέχει κυρίαρχο μερίδιο αγοράς στην παραγωγή σωλήνων προεντεταμένου σκυροδέματος και σωλήνων αποστράγγισης από σκυρόδεμα, με ένα μόνο μηχάνημα ικανό να έχει ετήσια παραγωγή 8.000 έως 15.000 σωλήνων. Χρησιμοποιώντας τα συνδυασμένα αποτελέσματα της πίεσης του κυλίνδρου και της φυγόκεντρης δύναμης, η διαδικασία εξασφαλίζει ομοιόμορφη δομή σκυροδέματος και υψηλή πυκνότητα εντός του τοιχώματος του σωλήνα, με αποτέλεσμα ανώτερη αντοχή σκυροδέματος και υψηλή αντοχή στην εξωτερική πίεση. Η λειτουργική ροή εργασιών είναι σχετικά απλή, επιτρέποντας άμεση ξεκαλούπωση ή ταχεία ξεκαλούπωση και σκλήρυνση, με μέσο ρυθμό παραγωγής πολλών τμημάτων σωλήνων ανά ώρα. Επειδή η διαδικασία χρησιμοποιεί ξηρό-σκληρό σκυρόδεμα, δεν δημιουργείται περίσσεια πολτού τσιμέντου (απόβλητα). Επιπλέον, τα επίπεδα θορύβου κατά τη διαμόρφωση είναι χαμηλότερα από αυτά της φυγόκεντρης διαδικασίας, με αποτέλεσμα ένα καθαρότερο περιβάλλον λειτουργίας. Οι τελειωμένοι σωλήνες διαθέτουν λεία εσωτερικά τοιχώματα και αισθητικά ευχάριστη εμφάνιση.
Ωστόσο, η διαδικασία του αιωρούμενου κυλίνδρου απαιτεί υψηλό επίπεδο επιχειρησιακής ικανότητας. παράγοντες όπως η ομοιομορφία τροφοδοσίας και ο έλεγχος της ταχύτητας περιστροφής επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του σωλήνα-για παράδειγμα, η ανομοιόμορφη τροφοδοσία μπορεί να προκαλέσει αναπήδηση του καλουπιού του σωλήνα. Ο ακριβής έλεγχος του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα είναι δύσκολος και μπορεί να εμφανιστούν ανομοιομορφίες. Επιπλέον, η διαδικασία απαιτεί μεγάλο αριθμό καλουπιών (καλούπια από χάλυβα) με αυστηρές απαιτήσεις για ομοκεντρικότητα και ομαλότητα του εσωτερικού-τοίχου, που οδηγεί σε υψηλότερο κόστος συντήρησης. Κατά την παραγωγή σωλήνων μικρής-διαμέτρου, το πάχος του τοιχώματος χρειάζεται συχνά να αυξάνεται για να πληροί τα πρότυπα στεγανότητας, με αποτέλεσμα υψηλότερη κατανάλωση υλικού. Κάτω από συνθήκες υψηλής-ταχύτητας, βαρέως-φορτίου, οι παραδοσιακές μηχανές με αιώρηση κυλίνδρων ενδέχεται να υποφέρουν από ανεπαρκή δύναμη συμπίεσης και ταλάντωση του καλουπιού, προκαλώντας ενδεχομένως μετατόπιση του κλωβού οπλισμού ή κακή ποιότητα διαμόρφωσης στα άκρα των σωλήνων. Επιπλέον, ο εξοπλισμός λειτουργεί σε σκληρό περιβάλλον, απαιτώντας τακτική συντήρηση κρίσιμων εξαρτημάτων{10}}όπως λίπανση των ρουλεμάν του κύριου άξονα κάθε 500 ώρες-για την αποφυγή αστοχιών που προκαλούνται από τη σκόνη και τις υψηλές θερμοκρασίες.